Производите од волфрам од челик содржат околу 18% волфрам, волфрамовиот челик припаѓа на цементиран карбид, исто така наречен легура на волфрам-титаниум.Тврдоста е 10 K на скалата на Викер, втор само по дијамантот.Поради ова, производи од волфрам челик, ја има карактеристиката дека не е лесно да се носи.Производите од волфрам карбид најчесто се користат во алати за струг, ударни дупчалки, делови за сечење стакло, секачи за плочки, тврди, не се плашат од жарење, но кршливи.Тоа е редок метал.
Калапи со синтерување со волфрам карбид:
Калапот за синтерување со волфрам карбид е да се притисне прашокот во исто така материјал, а потоа во печката за синтерување загреана до одредена температура 〔температура на синтерување〕 и да се чува одреден временски период (време на зачувување на топлина), а потоа да се излади. за да се добие материјалот од волфрам челик со потребните перформанси.
Процесот на синтерување со волфрам карбид може да се подели во четири основни фази:
1: отстранување на средството за формирање, синтерување на почетниот период со зголемување на температурата, средството за формирање постепено се распаѓа или испарува, се исклучува од синтеруваното тело, во исто време, средството за формирање повеќе или помалку на синтеруваното тело на јаглеродот се зголемува, количината на јаглерод се зголемува со типот на средството за формирање, бројот на процесот на синтерување и различните и промените.
Површинските оксиди на прав се намалуваат, во температурата на синтерување, водородот може да се намали кобалт и волфрам оксиди, ако вакуум отстранување на агент за формирање и синтерување, јаглерод и кислород реакција не е силна.Честичките во прав бараат контактниот стрес постепено се елиминира, врзаниот метален прав почна да произведува враќање и повторно вградување производи, почна да се појавува површинска дифузија, силата на брикетите се подобри.
2: фаза на синтерување во цврста фаза (800 ° C - евтектичка температура)
На температурата пред појавата на течната фаза, покрај продолжувањето на процесот што се случува во претходната фаза, реакцијата и дифузијата во цврста фаза се интензивираат, протокот на пластика е зголемен, а синтеруваното тело се чини дека значително се собира.
3: Фаза на синтерување во течна фаза (евтектичка температура - температура на синтерување>)
Кога течната фаза се појавува во синтеруваното тело, контракцијата се завршува многу брзо, проследена со кристална транзиција за да се формира основната организација и структура на легурата.
4: Фаза на ладење (Температура на синтерување - Собна температура>)
Во оваа фаза, организацијата и фазен состав на волфрам челик со различни услови за ладење и произведуваат некои промени, можете да ја искористите оваа функција, термичка обработка на волфрам челик за подобрување на неговите физички и механички својства.
Волфрамски прачки се тркалезни или квадратни производи од волфрам.Волфрамот е многу тврд, густ метал со највисока температура на топење од кој било метал: 6192°F (3422°C).Тоа е хемиски елемент со атомски број 74. Тоа е хемиски елемент со атомски број 74. волфрамот има одлична отпорност на корозија и малку е под влијание на киселините.Волфрамските прачки се произведуваат преку техники за производство на металургија во прав.
Видови волфрамски прачки генерално се класифицирани во чисти волфрамски шипки, волфрам карбидни прачки, прачки од легури на волфрам, бакарни шипки од волфрам, прачки за проводници од волфрам и така натаму.Примена на волфрамски шипки Волфрамските прачки може широко да се користат во осветлувањето, грејачите и електронското машинско инженерство.Дополнително, може да се користи за производство на електричен извор на светлина, светилки за автомобили и трактори, за правење странични шипки од решетка, рамки, жици, електроди, грејачи и контактни материјали, ПХБ дупчалки, дупчалки, крајни мелници и така натаму.
Зигонг Ксинхуа Индустриското снабдување со волфрамски шипки може да се произведува во парчиња со случајна должина или да се исече до саканата должина на клиентот во дијаметри кои се движат од 0,020 инчи до 0,750 инчи.Помалите толеранции може да се наведат на барање.Дополнително, достапни се три различни облоги на површини или површински третмани во зависност од саканата крајна употреба.
Време на објавување: Сеп-01-2023 година